কাট অফ হুইল----এই পণ্যের পরিধানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি: বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, উপাদানের কঠোরতা যত বেশি হবে, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল হবে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণার গড় আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিধানের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে পরিধানের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।
কাটার সময়, কাটিয়া উপকরণ বিভিন্ন হয়, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ, সাধারণ ইস্পাত, সান্দ্র ধাতু, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, অ-ধাতু ইত্যাদি। বিভিন্ন ব্যবহারের অনুষ্ঠানে কাটিয়া ডিস্কের জন্য বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাই একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিং ডিস্ক বেছে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আমরা যে উপলক্ষগুলি ব্যবহার করি সেই অনুযায়ী আমাদের কাট ডিস্ক বেছে নিতে হবে, যা নিরাপত্তা ফ্যাক্টর বাড়াতে পারে, কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং আমাদের ব্যবহারের খরচ কমাতে পারে।
কাটিং চাকাটির কার্যকারিতা নির্ভর করে আপনার শিল্পে কাটা ওয়ার্কপিসের উপর। বর্তমানে, অতি-পাতলা কাটিং ডিস্ক সমস্ত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ডিস্কো কর্টান্ট উচ্চ-শক্তির রজন দিয়ে তৈরি, বিশেষত বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা উচ্চ রৈখিক গতির অনুমতি দেয় এবং ভাঙ্গা সহজ নয়।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, জাহাজ, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং আধুনিক ঘর এবং কারখানায় লোহার সজ্জা এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ ধাতু, স্টেইনলেস স্টীল, অবাধ্য ইস্পাত, টুল ইস্পাত, নির্মাণ ধাতু, ধূসর ঢালাই লোহা, হার্ড ঢালাই লোহা ধাতু পেশাগত নাকাল।
কাটিং ডিসিস কাজ করার সময়, এটি পোড়া এবং তাপ করা সহজ নয়, এবং কাটিয়া গতি দ্রুত, তাই দক্ষতা উচ্চ এবং এটি টেকসই।
