যেমনটি আমরা সবাই জানি, গ্রাইন্ডিং হুইল নাকাল প্রক্রিয়াটিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধরণের ঘর্ষণকারী। গ্রাইন্ডিং হুইলটি ক্ষতিকারক কোনও বন্ধনকারী এজেন্ট যুক্ত করে এবং তারপরে একটি কমপ্যাক্ট, শুকনো এবং রোস্টিং তৈরি করে তৈরি একটি ছিদ্রযুক্ত শরীর। বিভিন্ন ক্ষতিকারক, বন্ডিং এজেন্ট এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির কারণে, নাকাল চাকার বৈশিষ্ট্যগুলি খুব আলাদা, যা নাকাল প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান, উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতিতে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। নাকাল চাকাটির বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ঘষিয়া তুলিয়া রাখা, শক্তি, বন্ধন এজেন্ট, কঠোরতা, সংগঠন, আকার এবং আকারের মতো উপাদানগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ব্যবহৃত ঘর্ষণকারীদের মতে, এটি সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে (করুন্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইড, ইত্যাদি) নাকাল চাকা এবং প্রাকৃতিক ক্ষয়কারী অতি-ক্ষয়কারী ক্ষয়কারী (এবং হীরা এবং ঘন বোরন নাইট্রাইড, ইত্যাদি) নাকাল চাকাগুলিতে বিভক্ত।
আকৃতি অনুসারে, এটি সমতল নাকাল চাকা, বেভেল গ্রাইন্ডিং হুইলস, নলাকার নাকাল চাকা, কাপ-আকারের নাকাল চাকা, থালা-আকারের নাকাল চাকা ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়; বন্ধন এজেন্ট অনুসারে সিরামিক নাকাল চাকা, রজন নাকাল চাকা, রাবার নাকাল চাকা, ধাতু নাকাল চাকা ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে the চালু.
যেহেতু গ্রাইন্ডিং হুইল সাধারণত উচ্চ গতিতে কাজ করে, একটি ঘূর্ণন পরীক্ষা করা প্রয়োজন (গ্রাইন্ডিং হুইল সর্বাধিক কার্যক্ষম গতিতে ভাঙ্গবে না তা নিশ্চিত করার জন্য) এবং একটি স্থির ভারসাম্য পরীক্ষা (কাজের সময় যন্ত্রের সরঞ্জামের কম্পন রোধ করতে) ) ব্যবহারের পূর্বে. কিছু সময় ধরে কাজ করার পরে, নাকাল কর্মক্ষমতা এবং সঠিক জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করতে নাকাল চাকাটি ছাঁটাই করা উচিত।
গ্রাইন্ডারে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইলের বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল:
গুরুতর ঘর্ষণ কারণে, নাকাল জোনে তাপমাত্রা খুব বেশি। এটি ওয়ার্কপিসের স্ট্রেস এবং বিকৃতি ঘটায় এবং এমনকি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়াও ঘটায়। অতএব, নাকাল তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য নাকের সময় প্রচুর পরিমাণে শীতল অবশ্যই ইনজেকশন করা উচিত। কুল্যান্ট চিপ অপসারণ এবং তৈলাক্তকরণেও ভূমিকা নিতে পারে।
নাকাল সময় রশ্মীয় বাহিনী খুব বড়। এটি মেশিন টুল-গ্রাইন্ডিং হুইল-ওয়ার্কপিস সিস্টেমটির ইলাস্টিক রিট্রিট সৃষ্টি করবে, যা কাটের প্রকৃত গভীরতা থেকে কাটের প্রকৃত গভীরতা কম করবে। সুতরাং, যখন গ্রাইন্ডিং সমাপ্ত হতে চলেছে, ত্রুটি দূর করতে মসৃণ নাকাল করা উচিত নয় should ঘর্ষণকারী শস্যগুলি ভোঁতা হওয়ার পরে, নাকাল শক্তিটি বৃদ্ধি পাবে, ফলে ক্ষতিকারক শস্যগুলি ভেঙে যায় বা পড়ে যায়, আবার তীক্ষ্ণ প্রান্তটি প্রকাশ করে। এই বৈশিষ্ট্যটিকে স্ব-শার্পিং বলা হয়। স্ব-তীক্ষ্ণতা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে গ্রাইন্ডিংটিকে সাধারণত চালিত করতে সক্ষম করে। যাইহোক, একটি নির্দিষ্ট কাজের সময় পরে, গ্রাইন্ডিং শক্তি বৃদ্ধি করার কারণে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানের কম্পন, গোলমাল এবং ক্ষতি থেকে বাঁচতে ম্যানুয়াল ট্রিমিং করা উচিত।
নাকাল চাকার ঘর্ষণকারী কণাগুলি উচ্চ কঠোরতা এবং তাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে বলে, নাকাল করে উচ্চ কঠোরতার সাথে উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে যেমন কঠোর ইস্পাত এবং সিমেন্ট কার্বাইড ide নাকাল চাকা এবং নাকাল মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে নাকাল প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি অভিন্ন মাইক্রো-কাটিং তৈরি করতে পারে, সাধারণত এপি=0.001 ～ 0.005 মিমি; নাকাল গতি খুব বেশি, সাধারণত v=30 ～ 50m / s অবধি; নাকাল মেশিনের অনমনীয়তা ভাল; জলবাহী সংক্রমণ গৃহীত হয় অতএব, নাকাল অর্থনৈতিকভাবে উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা (IT6 ～ IT5) এবং ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা=0.8 ～ 0.2 মিটার) অর্জন করতে পারে। অংশ শেষ করার অন্যতম প্রধান পদ্ধতি গ্রাইন্ডিং।
