নাকাল চাকার কঠোরতা: এটি প্রতিফলিত করে যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি গ্রাইন্ডিং বল দ্বারা নাকাল চাকার পৃষ্ঠ থেকে কত সহজে পড়ে যায়। এটি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার কঠোরতা দুটি ভিন্ন ধারণা।
গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত নীতিগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে:
1.ওয়ার্কপিস কঠোরতা:ওয়ার্কপিস উপাদান যত শক্ত হবে, নাকাল চাকার কঠোরতা তত নরম হবে এবং ওয়ার্কপিস যত নরম হবে তত শক্ত নাকাল চাকার কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত।
2.যোগাযোগ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ:গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ যখন পৃষ্ঠটি বড় হয়, একটি নরম গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা উচিত যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণাগুলি দ্রুত পড়ে যায় যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়া না হয়।
3.সূক্ষ্ম নাকাল এবং প্রোফাইল নাকাল:সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং করার সময়, গ্রাইন্ডিং চাকার প্রয়োজনীয় আকৃতি নিশ্চিত করতে একটি শক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা উচিত। সঠিকতা.
4.নাকাল চাকার শস্য আকার:গ্রাইন্ডিং হুইলের আকার যত বড় হবে, গ্রাইন্ডিং হুইলের উপরিভাগের গঠনকে গ্রাইন্ডিং ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা এড়াতে কঠোরতা কম হবে।
5. ওয়ার্কপিস উপাদান।
যদি গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব কঠিন হয়, তাহলে ভোঁতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি সময়মতো পড়ে যাবে না, যা প্রচুর পরিমাণে গ্রাইন্ডিং তাপ উৎপন্ন করবে এবং ওয়ার্কপিসে পোড়ার কারণ হবে। বিপরীতে, নাকাল চাকা যথেষ্ট শক্ত না হলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে কাটিয়া প্রভাব প্রয়োগ করার জন্য খুব দ্রুত পড়ে যাবে।
